Hersteller hochwertiger Sechskantmuttern

Kurzbeschreibung:

Güteklasse: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Werkstoff: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35CrMo, 42CrMo, Oberflächenbehandlung: geschwärzt, elektrolytisch verzinkt, Dacromet, feuerverzinkt, verzinkt usw.!

Muttern sind Verbindungselemente mit Innengewinde, die zusammen mit Bolzen und mechanischen Teilen mit Innengewinde verwendet werden, die zusammen mit Schrauben zur Übertragung von Bewegung oder Kraft eingesetzt werden.


Produktdetails

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Produktbeschreibung

Muttern sind Bauteile, die mit Schrauben oder Bolzen verschraubt werden, um eine Verbindung herzustellen. Sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil aller Produktions- und Fertigungsmaschinen. Es gibt verschiedene Mutterntypen, darunter solche nach nationalen, britischen, amerikanischen und japanischen Normen. Muttern werden anhand ihres Materials in verschiedene Typen eingeteilt, z. B. Kohlenstoffstahl, hochfester Stahl, Edelstahl, Kunststoffstahl usw. Nach ihren Produkteigenschaften können sie in Standard-, Sonder-, (alte) nationale, neue nationale, amerikanische, britische und deutsche Normen unterteilt werden. Gewinde werden aufgrund unterschiedlicher Größen in verschiedene Spezifikationen unterteilt. Chinesische und deutsche Normen verwenden üblicherweise das Kürzel „M“ (z. B. M8, M16), während amerikanische und britische Normen Bruchteile oder „#“ verwenden (z. B. 8#, 10#, 1/4, 3/8). Verbindungselemente sind Bauteile, die mechanische Geräte fest miteinander verbinden. Sie können nur durch das Innengewinde, Muttern gleicher Spezifikation oder Schrauben miteinander verbunden werden. Beispielsweise passen M4-0,7-Muttern nur zu M4-0,7-Schrauben (bei Muttern bezieht sich M4 auf den Innendurchmesser der Mutter von ca. 4 mm und 0,7 auf den Abstand zwischen zwei Gewindezähnen von 0,7 mm). Dasselbe gilt für amerikanische Produkte; so passt beispielsweise eine 1/4-20-Mutter nur zu einer 1/4-20-Schraube (1/4 bezieht sich auf eine Mutter mit einem Innendurchmesser von ca. 0,25 Zoll und 20 auf 20 Zähne pro Zoll).

Verwendung von Unterlegscheiben und Federscheiben

1. Besitzt eine hohe Torsionssteifigkeit
Die sechs Flächen einer Sechskantmutter können Drehmomenten besser standhalten und weisen daher eine höhere Torsionssteifigkeit auf. Diese Eigenschaft sorgt für eine zuverlässigere Befestigungswirkung in technischen Anwendungen.

2. Komfortable Bedienung
Die Sechskantmutter hat sechs symmetrische Flächen und lässt sich leicht mit Werkzeugen wie einem Sechskantschlüssel, einem Schraubenschlüssel, einer Stecknuss usw. bedienen. Sie ist einfach zu handhaben und hat ein breites Anwendungsspektrum.

3. Hohe Anwendbarkeit
Sechskantmuttern sind in verschiedenen Standardgrößen erhältlich und eignen sich für Schrauben und Bolzen unterschiedlicher Durchmesser und Längen. Sie finden breite Anwendung in Bereichen wie Maschinenbau, Bauwesen, Automobilbau, Eisenbahnwesen und Schiffbau.

4. Besitzt eine hohe Hitzebeständigkeit
Sechskantmuttern bestehen aus hochfesten Materialien und weisen eine hohe Hitzebeständigkeit auf, wodurch sie sich an verschiedene Umgebungen anpassen können und von hohen Temperaturfaktoren nicht leicht beeinträchtigt werden.

5. Kann an hochfeste Schrauben angepasst werden
Sechskantmuttern weisen eine hohe Belastbarkeit auf und können mit hochfesten Schrauben verwendet werden, wodurch sie den Anwendungsanforderungen an eine hohe Belastbarkeit gerecht werden.

Größe

Sechskantmutter

Parameter

Gewindegröße d M1 M1.2 M1.4 M1.6 (M1.7) M2 (M2.3) M2.5 (M2.6) M3 (M3.5) M4 M5 M6 (M7) M8
P Tonhöhe Grobes Gewinde 0,25 0,25 0,3 0,35 0,35 0,4 0,45 0,45 0,45 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1 1,25
Feines Gewinde-1 / / / / / / / / / / / / / / / 1
Feines Gewinde-2 / / / / / / / / / / / / / / / /
m max=Nenngröße 0,8 1 1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 2 2 2.4 2.8 3.2 4 5 5,5 6,5
min 0,55 0,75 0,95 1,05 1.15 1,35 1,55 1,75 1,75 2.15 2,55 2.9 3.7 4.7 5.2 6.14
mw min 0,44 0,6 0,76 0,84 0,92 1,08 1,24 1.4 1.4 1,72 2.04 2.32 2,96 3,76 4.16 4,91
s max=Nenngröße 2,5 3 3 3.2 3,5 4 4,5 5 5 5,5 6 7 8 10 11 13
min 2.4 2.9 2.9 3.02 3,38 3,82 4.32 4,82 4,82 5.32 5,82 6,78 7,78 9,78 10,73 12,73
e min 2,71 3.28 3.28 3.41 3,82 4.32 4,88 5,45 5,45 6.01 6,58 7,66 8,79 11.05 12.12 14.38
-
pro 1000 Einheiten = kg 0,03 0,054 0,063 0,076 0,1 0,142 0,2 0,28 0,72 0,384 0,514 0,81 1.23 2,5 3.12 5.2
Gewindegröße d M10 M12 (M14) M16 (M18) M20 (M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48
P Tonhöhe Grobes Gewinde 1,5 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5
Feines Gewinde-1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 1,5 2 2 2 2 3 3 3 3 3
Feines Gewinde-2 1,25 1,25 / / 2 1,5 2 / / / / / / / / /
m max=Nenngröße 8 10 11 13 15 16 18 19 22 24 26 29 31 34 36 38
min 7,64 9,64 10.3 12.3 14.3 14.9 16.9 17,7 20.7 22,7 24,7 27.4 29.4 32,4 34.4 36,4
mw min 6.11 7,71 8.24 9,84 11.44 11,92 13.52 14.16 16.56 18.16 19,76 21,92 23,52 25,9 27,5 29.1
s max=Nenngröße 17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 50 55 60 65 70 75
min 16,73 18,67 21,67 23,67 26.16 29.16 31 35 40 45 49 53,8 58,8 63.1 68.1 73.1
e min 18.9 21.1 24,49 26,75 29,56 32,95 35,03 39,55 45.2 50,85 55,37 60,79 66,44 71,3 76,95 82,6
-
pro 1000 Einheiten = kg 11.6 17.3 25 33.3 49,4 64,4 79 110 165 223 288 393 502 652 800 977

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