Hersteller von hochwertigen verzinkten Schrauben

Gängige Werkstoffe: Das Basismaterial ist meist Stahl. Für Schrauben der Festigkeitsklasse 4.8 eignet sich kohlenstoffarmer Stahl (z. B. Q235), während für hochfeste Schrauben mittelgekohlter Stahl (z. B. 35# und 45#) verwendet wird. Für spezielle Anwendungen kommt feuerverzinkter Edelstahl zum Einsatz, der sich für stark korrosive Umgebungen wie die Chemie- und Schifffahrtsindustrie eignet. Kupfer kann zwar auch für verzinkte Schrauben verwendet werden, seine hohen Kosten beschränken den Einsatz jedoch auf elektrische Verbindungen.

Normen: Beispielsweise entsprechen feuerverzinkte Sechskantschrauben der Festigkeitsklasse 8.8 den nationalen Normen GB/T5782 (teilgewindet) und GB/T5783 (vollgewindet). Die Gewindespezifikationen decken M1.6 bis M20 und größer ab und enthalten klare Standardvorgaben für Parameter wie Steigung und Länge für verschiedene Schraubengrößen.

Besondere Hinweise: Die hohen Temperaturen beim Feuerverzinken können die mechanischen Eigenschaften hochfester Schrauben der Güteklasse 8.8 und höher geringfügig beeinträchtigen. Daher ist eine strenge Kontrolle der Prozessparameter während der Produktion erforderlich. Das Kaltverzinken hingegen arbeitet mit niedrigen Temperaturen, wodurch die Eigenschaften des Grundmaterials nicht verändert werden. Es eignet sich daher besser für Präzisionsschrauben oder -bauteile mit hohen Festigkeitsanforderungen. Beide Verfahren erfordern zudem Umweltschutzmaßnahmen: Beim Feuerverzinken müssen die Zinkrauchemissionen kontrolliert werden, während beim Kaltverzinken das Galvanikabwasser ordnungsgemäß behandelt werden muss.