Hochwertiger Spreizbolzen

Kurzbeschreibung:

Spreizdübel sind Befestigungselemente, die durch Reibung infolge der Ausdehnung eines Spreizrohrs fixiert werden. Das Prinzip beruht darauf, dass nach dem Einsetzen des Dübels in einen Untergrund wie Beton oder eine Wand das Anziehen der Mutter das Spreizrohr aufdehnt und so eine feste Verbindung mit dem Untergrund herstellt. Dadurch können Zug-, Scher- oder kombinierte Belastungen aufgenommen werden. Spreizdübel finden breite Anwendung im Hochbau, bei der Installation von Anlagen und der Befestigung von Außeneinrichtungen.


Produktdetails

Produkt-Tags

Wichtige Parameter und Materialien/Prozesse

Gängige Spezifikationen und Standards
Spezifikationsbereich:

Metall-Expansionsschrauben: Gewindegröße M6-M24, Länge 60mm-200mm (üblicherweise M8×80, M10×100, M12×120), Spreizrohrdurchmesser 2-4mm größer als die Schraube;
Kunststoff-Spreizdübel: Größe M4-M12, Länge 30 mm-100 mm, geeignet für leichte Befestigungsanforderungen;

Chemische Dübel: Größen M8-M30, Längen 100mm-300mm, extra lange Ausführungen sind je nach Tragfähigkeitsanforderungen kundenspezifisch anpassbar.

Umsetzungsstandards: Im Inland werden GB/T 22795-2008 „Expansionsanker für Beton“ und GB/T 16938-2016 „Befestigungselemente – Bolzen, Schrauben und Gewindebolzen“ eingehalten; chemische Anker müssen den entsprechenden Anforderungen von GB 50367-2013 „Code für die Bemessung von Verstärkungsmaßnahmen an Betonkonstruktionen“ entsprechen.

Werkstoffe und Korrosionsschutzverfahren:
Übliche Materialien:

Schrauben: Für allgemeine Anwendungen wird Kohlenstoffstahl Q235 (Güteklasse 4.8) verwendet; für hochfeste Anwendungen wird Stahl 45# oder legierter Stahl (Güteklasse 8.8) verwendet; für korrosionsbeständige Anwendungen wird Edelstahl 304/316 verwendet;

Expansionsrohre: Verzinktes Stahlblech oder nahtloses Stahlrohr für Metallanwendungen; PP (Polypropylen), PE (Polyethylen) oder Nylon 66 für Kunststoffanwendungen;
Chemische Mittel: Epoxidharz, Vinylesterharz usw., die hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen.

Korrosionsschutz: Metallteile: Für Standardanwendungen werden elektrolytische Verzinkung, Brünierung und Phosphatierung eingesetzt; für Außenbereiche/feuchte Umgebungen wird Feuerverzinkung (Zinkschichtdicke ≥50μm) oder Edelstahl verwendet; Kunststoffteile: Zur Verlängerung der Lebensdauer im Außenbereich werden UV-beständige und alterungsbeständige Mittel hinzugefügt.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie uns.