Hersteller hochwertiger Ankerbolzen
I. 7-förmige Anker (7-förmige Ankerbolzen)
1. Produktdefinition und -struktur
Der 7-förmige Anker verdankt seinen Namen der Tatsache, dass ein Ende des Bolzens in Form einer „7“ gebogen ist. Er zählt zu den einfachsten Ankerbolzen. Seine Konstruktion besteht aus einem Gewindebolzen und einem L-förmigen Haken. Der Haken wird im Betonfundament verankert und mittels einer Mutter mit dem Bauteil oder der Stahlkonstruktion verbunden, um eine stabile Verankerung zu gewährleisten.
2. Kernmaterialien und Eigenschaften
Material: Üblicherweise verwendet wird Q235 normaler Kohlenstoffstahl (mittlere Festigkeit, niedrige Kosten), Q345 niedriglegierter Stahl (hohe Festigkeit) oder 40Cr legierter Stahl (ultrahohe Festigkeit), die Oberfläche kann zum Korrosionsschutz galvanisiert (feuerverzinkt oder elektrolytisch verzinkt) werden.
Merkmale:
Flexible Installation: Die Hakenkonstruktion erhöht die Haltekraft des Betons und eignet sich zur Befestigung kleiner und mittelgroßer Geräte;
Auszugsleistung: Die mechanische Verbindung zwischen Haken und Beton widersteht der nach oben gerichteten Zugkraft;
Standardisierung: Es entspricht nationalen Standards wie GB/T 799, und die Spezifikationen sind von M16 bis M56 optional.
3. Funktionen und Anwendungsfälle
Funktionen:
Stahlkonstruktionsstützen, Straßenlaternenfüße und kleine mechanische Geräte befestigen;
Statische Lasten tragen, wie z. B. Gebäuderahmen und Werbetafelhalterungen.
Szenario:
Kommunale Ingenieurtechnik (Straßenlaternen, Verkehrsschilder), Leichtstahlbau-Fabriken und Haushaltsgeräte (wie z. B. Halterungen für Außengeräte von Klimaanlagen).
4. Installation und Wartung
Installation:
Löcher in das Betonfundament bohren, das 7-förmige Fundament einsetzen und gießen;
Ziehen Sie die Muttern fest und justieren Sie die Waagerechte bei der Montage.
Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den festen Sitz der Muttern. Beschädigte Verzinkungsschichten müssen zum Schutz vor Korrosion neu lackiert werden.
5. Kaufempfehlungen
Die Materialien sollten der Belastung entsprechend ausgewählt werden: Q235 eignet sich für normale Anwendungen, Q345 eignet sich für hohe Belastungen (wie z. B. Brücken);
Die Länge des Hakens muss den Anforderungen an die Betoniertiefe entsprechen (in der Regel das 25-fache des Bolzendurchmessers).
II. Geschweißter Plattenanker (geschweißter Plattenankerbolzen)
1. Produktdefinition und -struktur
Der geschweißte Plattenanker besteht aus einer Gewindestange, einem angeschweißten Unterlegteller und einer Versteifungsrippe. Der Unterlegteller wird durch Schweißen mit Schrauben befestigt und bildet so eine integrierte „Schrauben-Unterlegteller“-Struktur. Der Unterlegteller vergrößert die Kontaktfläche zum Beton, verteilt die Last und verbessert die Stabilität.
2. Kernmaterialien und Eigenschaften
Material:
Bolzen: hochfester Stahl Q235, Q355 oder 42CrMo;
Unterlage: Stahlplatte Q235, Dicke 10-20 mm, Größe je nach Belastung ausgelegt.
Merkmale:
Hohe Tragfähigkeit: Das Pad verteilt den Druck und kann Lasten von mehreren Tonnen bis zu mehreren zehn Tonnen standhalten;
Erdbebensicher und stoßfest: Die geschweißte Konstruktion verringert das Risiko des Lösens und eignet sich für Umgebungen mit Vibrationen;
Korrosionsbeständig und langlebig: Das Ganze ist verzinkt oder lackiert und eignet sich daher für raue Umgebungen wie die Chemie- und Schifffahrtsindustrie.
3. Funktionen und Anwendungsfälle
Funktionen:
Reparatur von schweren Anlagen (wie Reaktoren, Stahlwerksöfen), großen Stahlkonstruktionen (Brücken, Kraftwerkstürmen);
Um einen langfristig stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten, müssen horizontale Scherkräfte und Drehmomente berücksichtigt werden.
Szenario:
Energietechnik (Umspannwerksausrüstung), chemische Industrie (Lagertanks, Reaktoren), Hüttenwerke (Walzanlagen).
4. Installation und Wartung
Installation:
Der Schweißplattenfuß ist im Betonfundament eingebettet, und die Auflagefläche ist mit dem Stahlgitter verschweißt;
Bei der Installation wird das Gerät mit Schrauben an der Unterlage befestigt. Zur Sicherstellung der Vorspannung ist ein Drehmomentschlüssel erforderlich.
Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig die Unversehrtheit der Schweißnaht, um Korrosion und Festigkeitsverlust zu vermeiden.
5. Kaufempfehlungen
Wählen Sie die Größe des Dämpfungspads entsprechend dem Gewicht und der Vibrationsfrequenz des Geräts (z. B. kann ein 200x200 mm großes Dämpfungspad mehr als 5 Tonnen tragen).
Der Schweißprozess muss der Norm GB/T 5185 entsprechen, und der Schweißdraht muss zum Stahltyp passen (z. B. wird für Q235 ein Schweißdraht vom Typ E43 verwendet).
III. Verankerung des Schirmgriffs (J-förmiger Ankerbolzen/im Schirmgriff eingebetteter Bolzen)
1. Produktdefinition und -struktur
Der sogenannte Regenschirmgriffanker verdankt seinen Namen dem J-förmigen Haken am Ende des Bolzens (ähnlich einem Regenschirmgriff). Er besteht aus einer Gewindestange und einem J-förmigen Haken. Der Haken ist vollständig im Beton eingebettet und sorgt so für Auszugsfestigkeit.
2. Kernmaterialien und Eigenschaften
Material: Q235 Kohlenstoffstahl (konventionell), Q345 legierter Stahl (hochfest), Oberfläche verzinkt oder phosphatiert.
Merkmale:
Flexible Vorverankerung: Die Länge des Hakens kann individuell angepasst werden, um unterschiedlichen Anforderungen an die Vergrabungstiefe gerecht zu werden;
Wirtschaftliche Effizienz: Einfache Verarbeitung, geringere Kosten als bei geschweißten Plattenankern;
Korrosionsbeständigkeit: Die Verzinkungsschicht ist beständig gegen allgemeine Korrosion und hat eine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren.
3. Funktionen und Anwendungsfälle
Funktionen:
Reparatur von kleinen und mittelgroßen Stahlkonstruktionen, Straßenlaternenmasten und kleinen Maschinen;
Geeignet für temporäre oder semi-permanente Installationen, leicht zu demontieren.
Szenario:
Städtische Straßenlaternen, Werbetafeln, landwirtschaftliche Geräte, kleine Fabriken.
4. Installation und Wartung
Installation:
Bohren Sie ein Loch in das Betonfundament, setzen Sie den Regenschirmgriffanker ein und gießen Sie den Beton ein;
Beim Einbau des Geräts muss dieses mit einer Mutter festgezogen werden. Die Richtung des Hakens muss mit der Kraftrichtung übereinstimmen.
Wartung: Vermeiden Sie Verformungen der Bolzen durch zu festes Anziehen und überprüfen Sie regelmäßig, ob der Beton Risse aufweist.
5. Kaufempfehlungen
Die Hakenlänge sollte entsprechend der Einbettungstiefe gewählt werden (z. B. kann bei einer Einbettungstiefe von 300 mm die Hakenlänge 200 mm betragen).
Es wird empfohlen, in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit feuerverzinktes Material zu wählen, und der Salzsprühtest muss länger als 72 Stunden dauern.
IV. Vergleichs- und Auswahlhilfe für drei wichtige Ankerarten
Anker Typ 7, geschweißter Plattenanker, Regenschirmgriffanker
Kernvorteile: Standardisierung, niedrige Kosten; hohe Belastbarkeit, Vibrationsfestigkeit; flexible Einbettung, Wirtschaftlichkeit
Anwendbare Last 1-5 Tonnen 5-50 Tonnen 1-3 Tonnen
Typische Szenarien: Straßenbeleuchtung, leichte Stahlkonstruktionen, Brücken, schwere Ausrüstung, temporäre Gebäude, kleine Maschinen
Montageverfahren: Einbetten + Mutterbefestigung, Einbetten + Schweißplatte, Einbetten + Mutterbefestigung
Korrosionsbeständigkeitsstufe Elektrolytische Verzinkung (konventionell) Feuerverzinkung + Lackierung (hohe Korrosionsbeständigkeit) Verzinkung (gewöhnlich)
Auswahlvorschläge:
Wirtschaftliche Anforderungen: Unter Berücksichtigung von Kosten und Funktion werden Verankerungen für Regenschirmgriffe bevorzugt;
Hohe Stabilitätsanforderungen: Geschweißte Plattenanker sind die erste Wahl für schwere Ausrüstung;
Standardisierte Szenarien: 7-förmige Dübel eignen sich für die meisten herkömmlichen Befestigungsanforderungen.
